Quel est le degré d’automatisation qui vous convient ?

Les fabricants cherchent des moyens d’améliorer leur efficacité et de réduire leurs dépenses, et l’automatisation, l’industrie 4.0 et d’autres solutions de fabrication connectées gagnent en popularité. L’automatisation en particulier, qui n’est pas un concept nouveau, bénéficie d’avancées technologiques qui la rendent plus répandue et plus facile à mettre en œuvre.

Le degré d’automatisation qui vous convient dépend de la taille de votre entreprise et de votre budget, du type de fabrication que vous effectuez et des objectifs et priorités spécifiques de votre entreprise. Lisez la suite pour connaître les avantages et les inconvénients de l’automatisation, ainsi que les éléments à prendre en compte lorsque vous décidez de la mettre en œuvre dans votre atelier.

Qu’est-ce que l’automatisation dans l’industrie de la fabrication?

L’objectif de l’automatisation est d’améliorer l’efficacité, la productivité et la précision des processus de fabrication en réduisant le travail manuel et en éliminant le risque d’erreur humaine.

L’automatisation de la fabrication consiste à utiliser des équipements pour automatiser des systèmes ou des processus afin d’augmenter la capacité de production et de réduire les coûts. Cela peut être particulièrement utile pour les tâches répétitives, les tâches dangereuses ou les tâches nécessitant une extrême précision. L’automatisation de la gestion des stocks, de l’ordonnancement et de l’analyse des données pour l’établissement de rapports est un autre moyen d’améliorer les processus de fabrication.

Il est important de noter que l’automatisation n’éliminera pas le besoin de travailleurs humains dans l’industrie manufacturière. L’homme reste nécessaire pour la plupart des opérations et processus de fabrication et, au lieu de remplacer les rôles, l’automatisation les modifiera. Grâce à l’automatisation, les travailleurs peuvent être mieux utilisés dans des fonctions plus sûres et moins exigeantes physiquement, axées sur la résolution de problèmes, la créativité, la gestion du personnel et l’innovation. L’automatisation peut améliorer la productivité et la satisfaction professionnelle des employés, tout en renforçant la sécurité générale du lieu de travail.

Quels sont les avantages de l’automatisation?

1. Réduction du temps de production

Les machines automatisées peuvent fabriquer des produits présentant moins de défauts en moins de temps. L’utilisation de machines, de robots ou de processus automatisés pour des tâches spécifiques signifie que ces tâches peuvent être accomplies avec plus de rapidité et de précision que par des travailleurs humains. Il en résulte une réduction du temps de fabrication et de production, tout en permettant aux travailleurs d’accomplir des tâches plus complexes.

2. Précision et reproductibilité accrues

Les machines automatisées qui sont programmées pour effectuer des tâches répétitives présentent un degré de précision et de reproductibilité supérieur à celui des humains.

3. Amélioration de la qualité des produits

Grâce à l’utilisation de capteurs avancés et des principes de robotique, les machines automatisées peuvent compléter les processus d’inspection pour renforcer le contrôle de la qualité. L’automatisation facilite également la collecte de données en temps réel sur les produits, ce qui permet aux fabricants d’affiner les listes de contrôle de la qualité, de détecter les composants de qualité inférieure et de les remplacer par des composants de qualité supérieure.

4. Accélération du temps de réponse

Les données en temps réel permettent aux fabricants de prendre des décisions éclairées sur les niveaux de stock et d’améliorer les taux de livraison en vous indiquant si vous pouvez commencer la production immédiatement ou si vous devez d’abord commander plus de matériaux.

5. Réduction des erreurs humaines et des risques

L’automatisation réduit l’erreur humaine, ce qui non seulement améliore la qualité des produits et diminue le risque de rappels et les coûts de réparation, mais améliore également la sécurité et réduit le risque de blessures.

6. Aide contre la pénurie de main-d’œuvre

L’automatisation des tâches banales et reproductibles peut permettre de réduire le nombre de travailleurs dans un atelier, ce qui atténue l’impact de la pénurie de main-d’œuvre à laquelle les fabricants se heurtent actuellement.

7. Amélioration de l’analyse et du suivi de la production

La technologie de l’automatisation fait appel à des capteurs, à la robotique et à des équipements avancés pour assurer le suivi des stocks, de l’entretien des systèmes et des produits finis. Cela permet d’optimiser la planification et l’ordonnancement, de rationaliser les processus opérationnels, de prendre de meilleures décisions et d’améliorer le retour sur investissement.

Quels sont les inconvénients de l’automatisation?

1. Investissement initial important

Les machines automatisées peuvent représenter un investissement coûteux pour les entreprises, en particulier les petites entreprises manufacturières. Les prix vont de plusieurs milliers à plusieurs millions de dollars, selon le niveau d’automatisation requis.

2. Coûts imprévisibles

L’automatisation peut entraîner des coûts imprévisibles, tels que les coûts de recherche et de développement, les coûts d’entretien préventif et les coûts de formation des employés à l’utilisation des technologies automatisées, qui, dans certains cas, peuvent dépasser les économies réelles réalisées grâce à l’automatisation.

3. Diminution de la polyvalence

L’utilisation de machines pour des tâches spécifiques peut réduire la capacité d’adaptation et la variété des fonctions d’un employé. Cela peut conduire à une augmentation de la rotation du personnel, ce qui peut finalement avoir un impact sur la productivité et la rentabilité de l’entreprise.

Quel est le degré d’automatisation qui vous convient?

L’automatisation existe depuis des décennies dans la fabrication, mais avec les progrès récents de l’IA, de la robotique, de l’apprentissage automatique, de l’IdO et d’autres technologies de fabrication numérique, l’automatisation devient plus avancée, plus répandue et plus accessible.

Si l’automatisation peut constituer un avantage concurrentiel pour de nombreux fabricants, la décision de la mettre en œuvre dans votre atelier doit tenir compte de vos opérations et de vos quantités de production. Les petits fabricants dont la production est faible bénéficieront peut-être moins des machines automatisées que les grandes entreprises dont la production est moyenne ou importante.

Les fabricants doivent évaluer soigneusement leurs besoins et objectifs spécifiques ainsi que leur budget avant de prendre une décision concernant la mise en œuvre de l’automatisation dans leur processus de fabrication. Veillez à effectuer une analyse coûts-avantages des technologies automatisées avant de les mettre en œuvre dans votre atelier, en veillant à inclure le retour sur investissement à long terme, ainsi que les coûts de maintenance et l’obsolescence technologique potentielle.

Les petits fabricants doivent se rappeler qu’ils peuvent tirer profit de l’automatisation de bien d’autres façons que les machines et les chaînes de production automatisées. Par exemple, les technologies numériques peuvent contribuer à automatiser la gestion des stocks, les commandes, les achats et même les processus de marketing. Un outil qui peut aider les petits fabricants à automatiser ces processus est un système ERP (Enterprise Resource Planning), qui peut intégrer et gérer tous les aspects de l’exploitation d’une entreprise, y compris la chaîne d’approvisionnement, les finances et la gestion des relations avec les clients, à partir d’un seul système.

Les ERP rationalisent et intègrent diverses fonctions telles que la gestion des stocks, la planification de la production et le traitement des commandes dans un système centralisé, ce qui permet un partage efficace et en temps réel des données entre les différents services et facilite les opérations. Cette automatisation élimine les tâches manuelles, réduit les erreurs et améliore la productivité globale, ce qui vous permet d’optimiser vos ressources, de réduire les coûts et d’améliorer l’efficacité opérationnelle.

Vous souhaitez en savoir plus sur la manière dont les ERP peuvent vous aider à automatiser les processus clés de votre entreprise? Consultez la raison numéro 2 dans Les 5 bonnes raisons de vous doter d’un ERP.